“ราคาเหล็กถูกกว่าไม่ถึง 5% แต่ค่าซ่อมและเวลาหยุดผลิต… กลับสูงกว่าหลักล้าน”
ในงานออกแบบหรือซ่อมบำรุง หลายครั้งเรามองข้าม “การเลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพแวดล้อม”
แต่จริง ๆ แล้ว นี่คือจุดที่สร้าง —or ทำลาย — กำไรของโรงงานได้ในระยะยาว
.
* Knowledge ที่ควรรู้
หนึ่งในระบบที่เจอปัญหากัดกร่อนบ่อยที่สุดคือ Cooling Water System
– ใช้ Carbon Steel Pipe ในระบบที่มี Chloride สูง → เกิด Pitting Corrosion ภายในไม่กี่เดือน
– ถ้าเปลี่ยนมาใช้ Duplex Stainless Steel หรือ Coated Pipe อายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้น 5–10 ปี
– การเลือกวัสดุโดยไม่ดู Corrosion Environment เท่ากับ “ตั้งระเบิดเวลา” ให้กับ Maintenance ทีมในอนาคต
.
Solution Approach
ก่อนเลือกวัสดุ ต้องมองระบบแบบองค์รวม:
1. วิเคราะห์ Corrosion Environment ให้ละเอียด (pH, Cl⁻, Temperature, O₂)
2. ใช้ Material Compatibility Chart และ NACE Standard เป็นแนวทาง
3. ตรวจสอบ Coating / Lining / Cathodic Protection ร่วมในขั้น Design
4. จัดทำ Material Selection Guideline สำหรับทีม Maintenance และ Procurement
.
เพราะวัสดุที่ “ถูกกว่า” อาจทำให้โรงงาน “แพงกว่า” ในระยะยาว

Global R&D รับให้คำปรึกษา Corrosion & Material Integrity Consulting
เพราะการป้องกันที่ดี ต้องเริ่มจาก ความเข้าใจในวัสดุและสภาพแวดล้อม
– Materials Consulting & Failure Analysis – วิเคราะห์กลไกการกัดกร่อน และรอยรั่ว
– Inspection & Preventive Maintenance Planning – ตรวจสอบจุดเสี่ยงก่อนเกิดปัญหา
– Coating & Chemical Compatibility Testing – เลือกการป้องกันที่เหมาะกับกระบวนการจริง